Ngành sản xuất tinh bột sắn đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế, nhưng cũng là thách thức lớn về môi trường do lượng nước thải giàu hữu cơ, gây quá tải hầm Biogas. Các vấn đề như bùn đáy tích tụ, lớp váng cứng, mùi hôi, và hiệu suất sinh khí thấp không chỉ làm giảm năng suất mà còn tăng chi phí vận hành. Giải pháp từ Microbe-Lift BIOGAS và Microbe-Lift SA của BIOGENCY đã chứng minh hiệu quả vượt trội, mang lại lợi ích kép: xử lý hầm Biogas nước thải tinh bột sắn và tối ưu hóa nguồn năng lượng tái tạo.
Công dụng vượt trội của Microbe-Lift BIOGAS & Microbe-Lift SA trong xử lý hầm Biogas nước thải tinh bột sắn
– Tăng tốc phân hủy hữu cơ, nâng cao hiệu suất sinh khí:
- Microbe-Lift BIOGAS chứa các chủng vi sinh kỵ khí bền vững và hoạt lực mạnh như Clostridium, Methanobacterium, có khả năng phân hủy nhanh chất hữu cơ phức tạp (cellulose, lignin) trong nước thải tinh bột sắn. Nhờ đó, BOD/COD giảm 70-95%, đồng thời lượng khí Biogas sinh ra tăng 30-50% so với phương pháp truyền thống.
- Microbe-Lift SA tập trung vào việc phân hủy lớp váng cứng và bùn đáy – nguyên nhân chính gây tắc nghẽn hầm Biogas hạn chế sinh khí. Sản phẩm chứa vi sinh chuyên biệt, giúp giảm bùn, tăng thể tích hữu dụng của hầm và kéo dài chu kỳ bảo trì.
>>> Xem thêm: Nguồn gốc vi sinh Microbe-Lift trong xử lý nước thải tinh bột sắn
– Kiểm soát mùi hôi và khí độc H2S:
Nước thải tinh bột sắn sinh ra lượng lớn H2S – khí độc gây ăn mòn thiết bị và ức chế quá trình sinh khí. Cả hai sản phẩm đều chứa vi sinh khử sulfate, giúp giảm 90-95% nồng độ H2S, đồng thời tăng hàm lượng CH4 (methane) trong Biogas lên đến 65%, giúp khí dễ cháy và tạo nhiều năng lượng hơn.
– Phục hồi hệ thống nhanh chóng sau sự cố:
Khi hầm Biogas gặp sự cố như sốc tải, nhiễm độc hoặc biến động pH, Microbe-Lift BIOGAS có thể khởi động lại hệ vi sinh chỉ trong 7-14 ngày mà không cần ngâm ủ phức tạp. Điều này giúp nhà máy tránh gián đoạn sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí sửa chữa.
Phương án cụ thể xử lý hầm Biogas nước thải tinh bột sắn bằng vi sinh Microbe-Lift
– Hiện trạng:
- Nước thải đầu vào COD: 2000 mg/l, vượt xa tiêu chuẩn xả thải (QCVN 63:2017/BTNMT cột B: 250 mg/l).
- Hiệu suất xử lý COD thấp:
+ Hầm Biogas 1: 52.8% (do hệ vi sinh yếu).
+ Hầm Biogas 2: 71.9%.
– Giải pháp tối ưu:
- Tăng hiệu suất xử lý COD: Từ 3-4 tuần COD giảm 80-85%, sinh khí tăng 30-50%.
- Phân hủy nhanh chất hữu cơ khó phân hủy: Protein, lipid, cellulose, benzene…
- Giảm H₂S, tăng CH₄: Tối ưu hóa sản lượng khí biogas, giảm chi phí năng lượng.
- Ổn định hệ thống: Tăng thể tích hữu dụng hầm Biogas, hạn chế váng bề mặt và bùn đáy.
– Kế hoạch triển khai:
Bước 1: Chuẩn bị hệ thống
- Kiểm tra, bảo trì hầm biogas (hàn vết rách, hút nước mưa).
- Tuần hoàn nước thải (50-100 m³/h) để tăng xáo trộn bùn.
Bước 2: Bổ sung vi sinh theo liệu trình
- Liều lượng khởi động (tháng đầu):
+ Microbe-Lift BIOGAS: 11 gallons.
+ Microbe-Lift SA: 5 gallons. - Liều lượng duy trì (hàng tháng):
+ Microbe-Lift BIOGAS: 6 gallons.
+ Microbe-Lift SA: 3 gallons.
Bước 3: Điều kiện tối ưu
- pH: 6.8–7.5.
- Nhiệt độ: 30–40°C.
- Tỉ lệ C/N: 25–30/1.
Lợi ích dài hạn:
- Nước thải đầu ra đạt chuẩn xả thải, tránh phạt môi trường.
- Tăng sản lượng khí Biogas, tiết kiệm năng lượng.
- Giảm chi phí bảo trì và xử lý bùn cặn.
Cam kết từ BIOGENCY
- Hiệu suất đảm bảo: Kết quả rõ rệt sau 3-4 tuần.
- Hỗ trợ kỹ thuật 24/7: Đội ngũ chuyên gia đồng hành trong suốt quá trình.
- Chứng nhận chất lượng: Sản phẩm được kiểm định bởi Viện Nghiên cứu Sinh thái Hoa Kỳ.
Microbe-Lift BIOGAS và Microbe-Lift SA không chỉ là giải pháp xử lý nước thải mà còn là công nghệ chuyển đổi chất thải thành tài nguyên. Với khả năng tối ưu hóa hiệu suất xử lý hầm Biogas nước thải tinh bột sắn, giúp giảm thiểu rủi ro vận hành và mang lại lợi nhuận từ năng lượng tái tạo, đây chính là chìa khóa giúp doanh nghiệp phát triển bền vững trong ngành tinh bột sắn.
Liên hệ ngay BIOGENCY qua HOTLINE 0909 538 514 để được tư vấn giải pháp xử lý hầm Biogas nước thải tinh bột sắn tối ưu cho hệ thống của bạn!
>>> Xem thêm: Xử lý nước thải tinh bột sắn: 2 giai đoạn quan trọng cần lưu ý
