Quy trình 8 bước xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp đạt chuẩn

Trong quá trình sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp, lượng nước thải phát sinh không hề nhỏ và chứa nhiều tạp chất khó xử lý như dầu mỡ, kim loại nặng, dung môi, chất tẩy rửa,… Nếu xử lý nước thải sản xuất máy móc không đúng quy trình, nước thải sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường và uy tín của doanh nghiệp. Vậy áp dụng quy trình nào để xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp đạt chuẩn, tiết kiệm chi phí mà vẫn bền vững?

Quy trình 8 bước xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp đạt chuẩn

Sơ đồ quy trình xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp điển hình hiện nay

Để xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp đạt chuẩn, việc sử dụng quy trình đúng ngay từ đầu là điều vô cùng quan trọng. Dưới đây là sơ đồ quy trình xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp đạt chuẩn điển hình hiện nay:

Sơ đồ quy trình xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp
Sơ đồ quy trình xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp.

Mô tả chi tiết quy trình xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp

– Song chắn rác:

Loại bỏ các rác thô như vải vụn, kim loại, mảnh nhựa lớn… giúp bảo vệ thiết bị phía sau.

– Bể điều hòa:

Giúp cân bằng lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm. Từ đó ổn định dòng chảy, tránh sốc tải cho các công đoạn phía sau.

– Bể keo tụ – tạo bông:

Hóa chất keo tụ (như PAC, phèn nhôm) được châm vào để kéo các hạt lơ lửng kết dính lại thành bông cặn lớn. Sau đó chất trợ keo (polymer) được thêm vào để tăng hiệu quả lắng.

– Bể lắng 1:

Bông cặn lắng xuống đáy và được gom về hệ thống xử lý bùn. Phần nước trong tiếp tục đi qua bể sinh học.

– Bể Anoxic (sinh học thiếu khí)

Dựa trên hoạt động của các vi sinh vật thiếu khí giúp cho quá trình phân huỷ các chất hữu cơ (N2, P) diễn ra một cách dễ dàng

– Bể Aerotank (sinh học hiếu khí):

Đây là “trái tim” của hệ thống. Vi sinh vật hiếu khí sẽ phân hủy các hợp chất hữu cơ còn lại trong nước thải. Quá trình này cần duy trì lượng oxy hòa tan phù hợp để vi sinh phát triển tốt.

– Bể lắng 2:

Tách bùn hoạt tính ra khỏi nước sau xử lý. Một phần bùn tuần hoàn lại bể Aerotank, phần còn lại được chuyển về hệ thống xử lý bùn.

– Bể khử trùng:

Sử dụng clo hoặc đèn UV để tiêu diệt vi khuẩn gây bệnh, đảm bảo nước đầu ra đạt tiêu chuẩn xả thải.

Làm thế nào để tăng hiệu suất khi xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp?

Trong nước thải ngành sản xuất máy móc – thiết bị công nghiệp thường chứa nhiều dầu mỡ, dung môi công nghiệp, hóa chất tẩy rửa và kim loại nặng – là những chất khó xử lý bằng phương pháp sinh học truyền thống. Đây chính là lý do vì sao nhiều hệ thống dễ gặp tình trạng:

  • Vi sinh yếu, bùn hoạt tính kém hiệu quả.
  • Mùi hôi xuất hiện ở bể Aerotank, bể lắng.
  • Quá tải hệ thống do nước thải biến động.
  • Tăng chi phí hóa chất, điện năng, nhân công.

Giải pháp bền vững: Sử dụng men vi sinh Microbe-Lift – dòng vi sinh nhập khẩu từ Mỹ, chuyên biệt cho các hệ thống xử lý nước thải công nghiệp phức tạp. Sản phẩm mang lại hiệu quả vượt trội nhờ chứa nhiều chủng vi sinh có khả năng phân hủy dầu mỡ, hợp chất hữu cơ độc hại, kim loại nặng và ổn định hệ vi sinh trong điều kiện tải lượng cao. Trong đó, bộ đôi sản phẩm Microbe-Lift INDMicrobe-Lift N1 được xem là lựa chọn phù hợp, đã được nhiều doanh nghiệp sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp tin dùng.

Bộ đôi sản phẩm Microbe-Lift IND và Microbe-Lift N1
Bộ đôi sản phẩm Microbe-Lift IND và Microbe-Lift N1.
Sản phẩm Microbe-Lift IND – Vi sinh xử lý nước thải công nghiệp nặng Microbe-Lift N1 – Vi sinh xử lý Nitơ và Amoni hiệu quả
Chức năng
  • Phân hủy mạnh các hợp chất hữu cơ khó xử lý: dầu mỡ, dung môi, hóa chất tẩy rửa.
  • Làm giảm COD, BOD nhanh chóng.
  • Khử Nitrat.
  • Hạn chế mùi hôi, ổn định hệ vi sinh trong điều kiện nước thải biến động.
  • Hỗ trợ phục hồi vi sinh sau sự cố như sốc tải, độc chất.
  • Chuyên xử lý Nitơ và Amoni trong nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp.
  • Tăng cường quá trình Nitrat hóa.
  • Giúp hệ thống đạt chuẩn QCVN về chỉ tiêu Nitơ Amonia – yếu tố thường bị vượt trong ngành cơ khí.
  • Rút ngắn thời gian xử lý sinh học so với phương pháp truyền thống.
Ứng dụng Dùng trực tiếp vào bể Aerotank (để xử lý BOD, COD) và bể Anoxic (để khử Nitrat) trong hệ thống xử lý sinh học nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp. Dùng trực tiếp vào bể Aerotank để thúc đẩy quá trình Nitrat hóa diễn ra nhanh chóng, xử lý Amonia hiệu quả.
Liều dùng khuyến nghị – Tháng đầu tiên nuôi cấy vi sinh:

  • Ngày 1 và 2 sử dụng từ 40 – 80 ml/m3.
  • Ngày 3 đến 7 sử dụng từ 10 – 20 ml/m3.
  • Ngày 8 đến 30 sử dụng từ 2 – 5 ml/m3.

– Duy trì sự ổn định và hiệu suất toàn hệ thống: Sử dụng liều lượng từ 1 – 5 ml/m3.

Lưu ý: Liều lượng sẽ thay đổi phụ thuộc vào tính chất nước thải và đặc điểm của từng hệ thống

– Tháng đầu tiên nuôi cấy vi sinh:

  • Ngày 1 và 2 sử dụng từ 40 – 80 ml/m3.
  • Ngày 3 đến 7 sử dụng từ 10 – 20 ml/m3.
  • Ngày 8 đến 30 sử dụng từ 2 – 5 ml/m3.

– Duy trì sự ổn định và hiệu suất toàn hệ thống: Sử dụng liều lượng từ 1 – 5 ml/m3.

Lưu ý: Liều lượng sẽ thay đổi phụ thuộc vào tính chất nước thải và đặc điểm của từng hệ thống.

Lợi ích khi sử dụng vi sinh Microbe-Lift trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp:

  • Tăng khả năng phân hủy chất ô nhiễm khó xử lý.
  • Ổn định hệ vi sinh trong điều kiện tải cao.
  • Giảm mùi hôi, giảm lượng bùn sinh ra.
  • Tiết kiệm chi phí vận hành (hóa chất, điện thổi khí, nhân công).
  • Thân thiện với môi trường – an toàn cho người vận hành.

Trong bối cảnh yêu cầu về môi trường ngày càng nghiêm ngặt, việc sở hữu một hệ thống xử lý nước thải sản xuất máy móc đạt chuẩn không chỉ là trách nhiệm, mà còn là giá trị cốt lõi thể hiện uy tín của doanh nghiệp. Hãy liên hệ ngay BIOGENCY qua số HOTLINE 0909 538 514 để nhận tư vấn chi tiết về phương án xử lý nước thải sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp đạt chuẩn ngay hôm nay.

>>> Xem thêm: Xử lý sơ bộ nước thải công nghiệp chứa ion kim loại nặng

Để lại một bình luận