Bùn thải là sản phẩm tất yếu của quá trình xử lý nước thải tại các nhà máy chế biến thủy sản. Việc xử lý bùn thải đúng cách và giảm thiểu lượng bùn phát sinh sẽ giúp nhà máy chế biến thủy sản tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu suất hệ thống xử lý nước thải và đảm bảo tuân thủ quy định môi trường.
Bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải chế biến thủy sản phát sinh do đâu?
Trong quá trình nước thải chế biến thủy sản được xử lý, bùn thải có thể phát sinh từ nhiều giai đoạn khác nhau, điển hình là:
- Giai đoạn keo tụ – tạo bông.
- Giai đoạn xử lý kỵ khí.
- Giai đoạn xử lý hiếu khí.
- Giai đoạn nước thải đi qua các bể lắng, bể điều hòa, bể sinh học khác…
Khi vận hành các giai đoạn này, các chất ô nhiễm hữu cơ, vô cơ, vi sinh vật,… sẽ bị phân hủy, chuyển hóa thành bùn thải (trường hợp phản ứng phân hủy hoàn tất), hoặc tích tụ lại trong hệ thống dưới dạng bùn lắng (đối với phần chưa được xử lý hoàn toàn).
Xử lý bùn thải bằng cách nào?
– Xử lý bùn thải hóa lý:
Bùn hóa lý chứa nhiều chất rắn vô cơ, hóa chất keo tụ (PAC, polymer…), có đặc tính không ổn định sinh học, không thể tái sử dụng.
Phương án xử lý bùn thải hóa lý duy nhất hiện nay:
- Tách/ép bùn thành dạng bùn khô bằng thiết bị ép bùn (khung bản, băng tải, ly tâm).
- Chuyển giao cho đơn vị xử lý chất thải nguy hại để chôn lấp hoặc đốt tiêu hủy.
– Xử lý bùn thải sinh học:
Bùn sinh học có nguồn gốc từ sự phát triển và phân hủy của vi sinh vật. Tuy dễ phân hủy hơn bùn hóa lý, nhưng nếu không được xử lý kịp thời sẽ gây mùi hôi, ô nhiễm thứ cấp.
Các phương án xử lý bùn thải sinh học phổ biến hiện nay:
- Tách nước – ép bùn khô rồi chuyển giao đi chôn lấp hoặc đốt.
- Một phần nhỏ bùn sinh học (đáp ứng tiêu chuẩn) có thể được chuyển đổi thành phân bón sinh học thông qua các công nghệ compost hoặc lên men hiếu khí, nhưng hiện vẫn chưa phổ biến do chi phí và quy trình phức tạp.
Làm thế nào để giảm lượng bùn thải phát sinh trong quá trình xử lý nước thải?
Giảm phát sinh bùn là xu hướng tất yếu để tối ưu chi phí và tăng tính bền vững. Một số giải pháp thực tế được áp dụng nhiều hiện nay là:
– Kiểm soát tải lượng hữu cơ đầu vào:
- Giảm lượng COD, BOD đầu vào bằng song chắn rác, bể tách dầu, bể tuyển nổi trước sinh học.
- Tránh quá tải gây tăng sinh khối vi sinh vật.
– Tối ưu điều kiện vi sinh
- Duy trì DO, pH, nhiệt độ phù hợp để vi sinh vật hoạt động hiệu quả, hạn chế bùn dư.
- Duy trì thời gian lưu bùn (SRT) phù hợp để tránh bùn chết, bùn già.
– Sử dụng vi sinh phân hủy bùn – Microbe-Lift SA:
- Các chủng vi sinh đặc hiệu trong Microbe-Lift SA giúp phân hủy bùn hữu cơ, giảm 30–40% lượng bùn sinh học dư.
- Tăng hiệu quả khoáng hóa, giảm hiện tượng đóng bùn đáy, kéo dài chu kỳ hút bùn.
- Giảm chi phí vận hành, mùi hôi và tình trạng nghẹt hệ thống.
Việc xử lý bùn thải, đặc biệt là bùn sinh học và bùn hóa lý tại các nhà máy chế biến thủy sản hiện nay vẫn còn là bài toán “nan giải” do chi phí cao và yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường.
Tuy nhiên, nếu nhà máy chủ động áp dụng các giải pháp kiểm soát đầu vào, tối ưu vận hành hệ thống, ứng dụng các công nghệ độc đáo như công nghệ vi sinh Microbe-Lift SA thì hoàn toàn có thể giảm phát sinh bùn, tiết kiệm chi phí và nâng cao tính ổn định của toàn hệ thống. Liên hệ ngay cho BIOGENCY qua HOTLINE 0909 538 514 để được tư vấn chi tiết hơn.
>>> Xem thêm: Nước thải thủy sản bị bùn nổi trên bề mặt, làm thế nào để khắc phục?
