Nước thải từ ngành công nghiệp dược phẩm không chỉ chứa các hợp chất hóa học mà còn là nguồn tiềm ẩn nhiều thách thức lớn đối với môi trường. Vậy những đặc trưng chính của nước thải từ sản xuất dược phẩm là gì? Và phương pháp nào giúp xử lý nước thải sản xuất dược phẩm nhanh chóng, hiệu quả, và thân thiện với môi trường?
Đặc trưng của nước thải sản xuất dược phẩm, đâu là khó khăn cần xử lý?
– Đặc trưng của nước thải sản xuất dược phẩm:
Nước thải dược phẩm chứa một loạt các hợp chất hữu cơ và vô cơ từ các quy trình sản xuất khác nhau như: kháng sinh, hormone, thuốc kháng viêm, dung môi, phụ gia hóa học và chất bảo quản.
Do chứa nhiều hợp chất hữu cơ từ thuốc và các phụ phẩm sản xuất, nước thải dược phẩm thường có chỉ số COD (nhu cầu oxy hóa học) và BOD (nhu cầu oxy sinh hóa) rất cao. COD và BOD cao nghĩa là cần một lượng lớn oxy để phân hủy các chất hữu cơ này. Nếu chưa được xử lý và thải ra môi trường, các hợp chất này sẽ gây ra hiện tượng thiếu hụt oxy trong nước gây ảnh hưởng đến hệ sinh thái và sinh vật thủy sinh.
Chỉ tiêu | Đơn vị | Giá trị |
TDS | mg/L | 8.500-9.000 |
TSS | mg/L | 2.800-3.000 |
COD | mg/L | 13.000-15.000 |
BOD | mg/L | 7.000-7.500 |
VFA | mg/L | 600-750 |
Nitrat | mg/L | 120-170 |
Photphat | mg/L | 100-120 |
Quá trình sản xuất dược phẩm thường sinh ra một lượng lớn hợp chất chứa Nitơ và Phốtpho, hai yếu tố này gây ra hiện tượng phú dưỡng nước thải vào nguồn nước. Điều này có thể dẫn đến sự phát triển quá mức của tảo, gây ra hiện tượng tảo nở hoa, làm giảm lượng oxy trong nước và đe dọa sự sống của các loài sinh vật dưới nước.
– Những khó khăn khi xử lý nước thải sản xuất dược phẩm:
Một trong những thách thức lớn nhất khi xử lý nước thải sản xuất dược phẩm là sự xuất hiện của kháng sinh – một yếu tố gây khó khăn cho quá trình xử lý. Kháng sinh không chỉ ảnh hưởng đến hệ thống vi sinh trong quá trình xử lý nước thải mà còn có thể tồn tại sau khi đã qua xử lý, gây ảnh hưởng đến chất lượng nước thải đầu ra.
-
Kháng sinh ức chế hoạt động của vi sinh vật trong hệ thống xử lý nước thải
Kháng sinh có trong nước thải có thể tiêu diệt hoặc ức chế sự phát triển của vi sinh vật trong các bể xử lý sinh học, đặc biệt là trong các hệ thống xử lý hiếu khí và kỵ khí. Điều này làm giảm hiệu quả của quá trình xử lý sinh học, khiến cho các hợp chất hữu cơ trong nước thải không được phân hủy hoàn toàn. Khi hệ vi sinh yếu đi, quá trình xử lý nước sẽ chậm lại, ảnh hưởng đến chất lượng và thời gian xử lý.
-
Dư lượng kháng sinh sau xử lý ảnh hưởng đến tiêu chuẩn đầu ra
Sau khi nước thải trải qua quá trình xử lý, một lượng kháng sinh có thể vẫn còn tồn đọng do tính bền vững và khó phân hủy của chúng. Điều này có thể khiến nước thải sau xử lý không đạt được tiêu chuẩn môi trường yêu cầu, đặc biệt là khi xét đến khả năng gây ra hiện tượng kháng thuốc trong môi trường tự nhiên..
Phương pháp xử lý nước thải sản xuất dược phẩm đạt chuẩn nhanh
Để giải quyết hai vấn đề trên, BIOGENCY đã phát triển và áp dụng một giải pháp độc đáo sử dụng công nghệ vi sinh tiên tiến từ Microbe-Lift. Giải pháp này không chỉ giúp tối ưu hóa quá trình phân hủy các hợp chất hữu cơ trong nước thải mà còn có khả năng đối phó hiệu quả với dư lượng kháng sinh. Các sản phẩm vi sinh Microbe-Lift có thể giúp xử lý nước thải sản xuất dược phẩm nhanh chóng và hiệu quả, nhờ vào những đặc điểm nổi bật sau:
– Tăng cường hiệu quả xử lý kháng sinh và chất hữu cơ:
Microbe-Lift IND chứa các chủng vi sinh vật cực kỳ mạnh mẽ, có khả năng kháng lại tác động của kháng sinh có trong nước thải. Nhờ đó, hệ vi sinh trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất dược phẩm vẫn hoạt động ổn định và liên tục, giúp phân hủy nhanh các hợp chất hữu cơ.
Bên cạnh đó, những chủng vi sinh có trong Microbe-Lift IND còn có thể hoạt động tốt trong cả hai điều kiện hiếu khí và kỵ khí, đẩy nhanh quá trình phân hủy các hợp chất hữu cơ khó xử lý như thuốc và dung môi dược phẩm. Nhờ khả năng thúc đẩy quá trình oxy hóa sinh học, sản phẩm giúp giảm chỉ số COD và BOD, đảm bảo nước thải đạt chuẩn trong thời gian ngắn hơn so với các phương pháp thông thường.
– Tăng cường khử các hợp chất Nitơ:
Với công nghệ vi sinh hiện đại, Microbe-Lift N1 giúp phân hủy các hợp chất kháng sinh còn tồn đọng trong nước thải sau khi đã qua các bước xử lý chính. Sản phẩm này đảm bảo giảm thiểu đáng kể dư lượng kháng sinh, đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải nghiêm ngặt. Ngoài việc xử lý kháng sinh, Microbe-Lift N1 còn giúp giảm thiểu nồng độ Nitơ, một thành phần phổ biến trong nước thải dược phẩm, giúp ngăn ngừa tình trạng phú dưỡng trong môi trường nước sau xử lý.
Sự khác biệt trong giải pháp của BIOGENCY
Điểm khác biệt lớn nhất của giải pháp BIOGENCY là khả năng tối ưu hóa vi sinh, cho phép vi sinh vật có thể chịu được môi trường nước thải chứa kháng sinh mà vẫn hoạt động hiệu quả. Bằng cách sử dụng các sản phẩm vi sinh Microbe-Lift, quá trình xử lý nước thải diễn ra nhanh hơn, đảm bảo tiêu chuẩn xả thải, và quan trọng nhất là giúp khắc phục được những tác động tiêu cực của kháng sinh trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất dược phẩm.
- Rút ngắn thời gian xử lý: Với công nghệ vi sinh tiên tiến, Microbe-Lift giúp đẩy nhanh quá trình phân hủy sinh học, giúp nước thải đạt chuẩn trong thời gian ngắn hơn.
- Đảm bảo chất lượng nước thải sau xử lý: Nhờ khả năng xử lý triệt để dư lượng kháng sinh và Nitơ, nước thải sau khi qua hệ thống xử lý sử dụng vi sinh Microbe-Lift không chỉ đạt chuẩn mà còn an toàn hơn cho môi trường.
- Tiết kiệm chi phí vận hành: Bằng cách tối ưu hóa quá trình xử lý sinh học, giảm nhu cầu sử dụng hóa chất và duy trì hiệu quả lâu dài của hệ thống, giải pháp của BIOGENCY mang lại hiệu quả kinh tế cao cho các nhà máy dược phẩm.
Sử dụng vi sinh Microbe-Lift trong xử lý nước thải sản xuất dược phẩm là một giải pháp hiệu quả, thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí. Không chỉ đảm bảo nước thải đạt chuẩn xả thải, phương pháp này còn giúp các doanh nghiệp dược phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường.
Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp tiên tiến, hiệu quả và an toàn cho xử lý nước thải sản xuất dược phẩm, hãy liên hệ ngay qua số HOTLINE 0909 538 514 để được tư vấn giải pháp tốt nhất!
>>> Xem thêm: Giải pháp xử lý nước thải sản xuất thực phẩm