Xử lý nước thải tinh bột mì – Phát huy tối đa sức mạnh của hầm Biogas tại Nhà máy sắn Hướng Hóa, Quảng Trị

Hầm Biogas đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý các loại nước thải có chứa nồng độ ô nhiễm BOD, COD cao. Làm cách nào để phát huy tối đa hiệu suất xử lý của hầm Biogas? Dự án xử lý nước thải tinh bột mì tại Nhà máy sắn Hướng Hóa, Quảng Trị mà Biogency chia sẻ dưới đây sẽ giúp bạn trả lời câu hỏi này. Hãy cùng Biogency theo dõi nhé!

Xử lý nước thải tinh bột mì – Phát huy tối đa sức mạnh của hầm Biogas tại Nhà máy sắn Hướng Hóa, Quảng Trị

Hiện trạng hệ thống xử lý nước thải tinh bột mì Nhà máy Hướng Hóa, Quảng Trị

Nhà máy tinh bột sắn Hướng Hóa (huyện Hướng Hóa, tỉnh Quảng Trị) được thành lập từ năm 2004. Trải qua gần 20 năm hình thành và phát triển, Nhà máy đã có những bước phát triển vượt bậc về cả quy mô và công nghệ, tạo công ăn việc làm cho hàng nghìn lao động địa phương.

Với công suất hơn 220 tấn tinh bột/ngày đêm, mỗi ngày Nhà máy tiêu thụ hơn 800 tấn củ sắn tươi, lượng nước thải và chất thải thải ra hằng ngày là vô cùng lớn. Nhà máy luôn quan tâm đến vấn đề bảo vệ môi trường và tuân thủ các tiêu chuẩn xả thải do Nhà nước quy định, do đó việc áp dụng công nghệ nào để xử lý nước thải luôn rất được Nhà máy quan tâm.

– Công nghệ xử lý nước thải

Nhà máy áp dụng phương pháp sinh học để xử lý nước thải, cụ thể là kết hợp công nghệ UASB và hầm Biogas để xử lý chất ô nhiễm. Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải tinh bột mì của Nhà máy như sau:

Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải tinh bột mì Nhà máy Hướng Hóa

Hình 1. Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải tinh bột mì Nhà máy Hướng Hóa.

– Kết quả phân tích mẫu nước thải ở 3 hầm Biogas

Kết quả phân tích mẫu nước, cụ thể là Chỉ số đo COD và hiệu suất xử lý của các hầm Biogas từ ngày 10/03 đến 12/03/2022 như sau:

Chỉ số đo COD và hiệu suất xử lý của các hầm Biogas từ ngày 10/03 đến 12/03/2022

Hình 2. Chỉ số đo COD và hiệu suất xử lý của các hầm Biogas từ ngày 10/03 đến 12/03/2022.

Sau hầm Biogas, chỉ số COD đã giảm đáng kể ở các hầm, tuy nhiên vẫn vượt nhiều so với tiêu chuẩn quy định.

Hầm Biogas 3

Hình 3. Hầm Biogas 3.

Nước thải đầu ra sau hầm Biogas 3

Hình 4. Nước thải đầu ra sau hầm Biogas 3.

Mục tiêu xử lý nước thải tinh bột mì tại Nhà máy Hướng Hóa

Nâng hiệu suất xử lý COD tại hầm Biogas 1 và Biogas 2 trong 10 ngày tăng lên 10%, tính từ ngày 14/03/2022 đến 24/03/2022.

Hiệu suất xử lý COD hầm 01 đạt 77,8% tăng 10,3%; hầm 02 đạt 60,7% tăng 10,6%.

Hình 5. Mục tiêu xử lý nước thải tinh bột mì tại Hầm Biogas 1 và Hầm Biogas 2 Nhà máy Hướng Hóa.

Phương án xử lý nước thải tinh bột mì tại Nhà máy Hướng Hóa của Biogency

– Lựa chọn men vi sinh Microbe-Lift để bổ sung cho hệ thống

Bổ sung các chủng vi sinh có trong Microbe-Lift BIOGASMicrobe-Lift SA

Tăng sinh khí

cho hầm Biogas

 Giảm bùn

cho bùn hầm Biogas

Microbe-Lift BIOGAS

MicrobeLift BIOGAS

Microbe-Lift SA

MicrobeLift SA

– Tăng sinh bùn hoạt tính, khởi động hệ thống.

– Tăng sinh khí biogas.

– Giảm các thông số ô nhiễm BOD, COD, TSS…

– Ổn định hiệu suất hoạt động của hầm Biogas và hệ thống XLNT phía sau.

– Phân hủy lớp bùn tích tụ dưới lớp đáy.

– Phá bỏ lớp màng cứng trên bề mặt.

– Tăng cường phân hủy HCHC khó.

– Kết hợp Biogas để cải thiện hiệu suất xử lý cho toàn bộ hệ thống.

– Giảm khí H2S.

– Liều lượng và hướng dẫn châm vi sinh

  • Lắc đều và đổ trực tiếp vi sinh theo Bảng liều lượng đã chỉ dẫn bên dưới vào hố thu gom, đầu vào Biogas.
  • Chai sau khi đổ thì súc sạch hoặc lấy nước để ngâm chai vì vi sinh bám trên thành chai rất nhiều.
  • Thời điểm đổ vi sinh: Vào lúc 15 giờ chiều mỗi ngày.
  • Lưu ý: Đống 1 van nước từ hầm 1 sang hầm 2 và định kỳ 5 ngày mở 1 lần để xáo trộn điều tiết nước trong hầm.

. Liều lượng sử dụng vi sinh Microbe-Lift cho 10 ngày thử nghiệm đầu tiên

Hình 6. Liều lượng sử dụng vi sinh Microbe-Lift cho 10 ngày thử nghiệm đầu tiên.

– Tổng liều lượng sử dụng cho 10 ngày thử nghiệm:

  • Hầm Biogas 1: 29 gallon Microbe-Lift Biogas + 9 gallon Microbe-Lift SA
  • Hầm Biogas 2: 49 gallon Microbe-Lift Biogas + 18 gallon Microbe-Lift SA
  • Hầm Biogas 3: 8 gallon Microbe-Lift Biogas + 3 gallon Microbe-Lift SA

Kết quả đạt được sau 10 ngày áp dụng phương án xử lý mới

Đánh giá kết quả sau 10 ngày thử nghiệm đầu tiên với vi sinh Microbe-Lift theo phương án Biogency đưa ra: Từ ngày 14/03/2022 – 23/03/2022.

– Hầm Biogas 1: Hiệu suất xử lý COD từ 67,5% lên 77,8%)

Đồ thị thể hiện nồng độ COD vào và ra Hầm Biogas 1 (tính theo mg/l)

Hình 7. Đồ thị thể hiện nồng độ COD vào và ra Hầm Biogas 1 (tính theo mg/l).

Đồ thị thể hiện hiệu suất xử lý COD vào và ra Hầm Biogas 1 (tính theo %).

Hình 8. Đồ thị thể hiện hiệu suất xử lý COD vào và ra Hầm Biogas 1 (tính theo %).

Nhận xét:

  • Sau khi sử dụng giải pháp xử lý của Biogency, hiệu suất xử lý COD được cải thiện đáng kể, tăng 10,3% so với trước (hiệu suất xử lý COD từ 67,5% lên 77,8%).
  • Nồng độ COD ra hầm Biogas 1 tính trung bình từ 2.648 mg/l giảm xuống còn 1.398 mg/l. Trong đó: cao nhất là vào ngày 16/03/2022, COD vào 7.670 mg/l xử lý ra hầm Biogas 1 đạt 1.090 mg/l, hiệu suất đạt đến 86%.
  • Hiệu suất xử lý COD vào ngày 18/03/2022 có sự biến động và giảm mạnh vì mẫu đầu vào khá thấp (chủ yếu là nước vệ sinh và nước sau xử lý của hệ UASB), đầu vào COD = 2.250 mg/l và ra Hầm Biogas 1 = 1.270 mg/l.

– Hầm Biogas 2: Hiệu suất xử lý COD từ 50,3% lên 60,9%

. Đồ thị thể hiện nồng độ COD vào và ra Hầm Biogas 2 (tính theo mg/l)

Hình 9. Đồ thị thể hiện nồng độ COD vào và ra Hầm Biogas 2 (tính theo mg/l).

Đồ thị thể hiện hiệu suất xử lý COD vào và ra Hầm Biogas 2 (tính theo%)
Hình 10. Đồ thị thể hiện hiệu suất xử lý COD vào và ra Hầm Biogas 2 (tính theo%).

Nhận xét:

  • Sau khi sử dụng giải pháp đến từ Biogency, hiệu suất xử lý COD được cải thiện đáng kể, tăng 10,6% so với trước (hiệu suất xử lý COD từ 50,3% lên 60,9%).
  • Nhìn chung, nồng độ COD ra hầm Biogas 2 sau khi xử lý bằng vi sinh Microbe-Lift đạt dưới 1.500 mg/l, trung bình từ 2.018 mg/l giảm xuống còn 1.158 mg/l.
  • Trong đó: cao nhất là vào ngày 24/03/2022, COD xử lý ra hầm Biogas 2 đạt 955 mg/l, hiệu suất đến 72%. Thấp nhất là vào ngày 18/03/2022, đầu vào COD = 1.983 mg/l và ra Hầm Biogas 2 = 1.050 mg/l.

Hình ảnh trước và sau khi sử dụng vi sinh Microbe-Lift ở Hầm Biogas 2.

Hình 11. Hình ảnh trước và sau khi sử dụng vi sinh Microbe-Lift ở Hầm Biogas 2.

– Hầm Biogas 3: Khí bơm đầy van liên tục

Hình ảnh sau khi sử dụng vi sinh Microbe-Lift ở Hầm Biogas 3

Hình 12. Hình ảnh sau khi sử dụng vi sinh Microbe-Lift ở Hầm Biogas 3.

Nhận xét:

Hầm Biogas 3 sau khi bổ sung vi sinh Microbe-Lift được 4 ngày (từ 14/03-17/03), khí hầm Biogas được bơm lên sử dụng liên tục và chạy mở đầy van, mãi đến 20/3/2022 khí vẫn còn căng mặc dù không bổ sung thêm thức ăn trước đó 4 ngày do thiếu tải.

Kết luận về hiệu quả sử dụng men vi sinh Micorbe-Lift cho hầm Biogas theo phương án của Biogency

Biogency đã phối hợp với Nhà máy sắn Hướng Hóa thực hiện xong giai đoạn 1 với kết quả như sau:

Hiệu suất xử lý COD hầm 01 đạt 77,8% tăng 10,3%; hầm 02 đạt 60,7% tăng 10,6%.

Hiệu suất xử lý COD hầm 01 đạt 77,8% tăng 10,3%; hầm 02 đạt 60,7% tăng 10,6%.

—–

Phương án sử dụng men vi sinh Microbe-Lift để xử lý nước thải tinh bột mì tại Nhà máy Hướng Hóa của Biogency đã mang lại hiệu quả, đạt được mục tiêu ban đầu đề ra. Vì thế, Nhà máy cũng tiếp tục sử dụng Men vi sinh Microbe-Lift cho các lần xử lý tiếp theo. Nếu hệ thống xử lý nước thải của bạn đang gặp bất kỳ khó khăn gì trong quá trình xử lý, hãy liên hệ Biogency qua HOTLINE 0909 538 514 để được hỗ trợ nhanh nhất nhé!

>>> Xem thêm: Cách ổn định chất lượng nước thải đầu ra