Nước thải từ quá trình chế biến thực phẩm đóng hộp chứa nhiều thành phần ô nhiễm phức tạp, đòi hỏi doanh nghiệp phải có giải pháp xử lý triệt để để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về môi trường. Hãy cùng BIOGENCY tìm hiểu cách tối ưu hóa quy trình xử lý nước thải chế biến thực phẩm đóng hộp để vừa đảm bảo hiệu quả, vừa tuân thủ quy định qua bài viết dưới đây.
Thành phần ô nhiễm của nước thải chế biến thực phẩm đóng hộp
Nước thải từ các nhà máy chế biến thực phẩm đóng hộp bao gồm nước từ quá trình làm sạch, rửa nguyên liệu, chế biến và đóng gói thực phẩm. Nước thải này chứa nhiều loại chất gây ô nhiễm, như:
- Chất hữu cơ: Đến từ thực phẩm thừa, dầu mỡ, mảnh vụn thực phẩm và các loại phụ gia thực phẩm bị rửa trôi. Đây là nguyên nhân chính dẫn đến chỉ số COD và BOD cao trong nước thải.
- Chất béo và dầu mỡ: Chúng thường có mặt trong nước thải từ chế biến thịt, cá, và các loại thức ăn có dầu. Dầu mỡ không hòa tan dễ bám vào hệ thống, gây tắc nghẽn và làm giảm hiệu suất xử lý sinh học.
- TSS (Total Suspended Solids): Chất rắn lơ lửng từ các mảnh vụn thực phẩm, bao bì, và chất rắn không hòa tan khác làm tăng độ đục và khó khăn trong quá trình lọc và lắng.
- Phụ gia hóa học và hóa chất tẩy rửa: Các chất này gây ảnh hưởng đến chất lượng nước và có thể làm giảm hiệu quả của quá trình xử lý vi sinh.
Vấn đề lớn nhất trong xử lý nước thải chế biến thực phẩm đóng hộp là lượng chất hữu cơ và dầu mỡ cao. Những thành phần này rất khó phân hủy và thường cần các công nghệ xử lý đặc biệt để loại bỏ triệt để. Nếu không xử lý đúng cách, các chất này có thể gây ra mùi hôi, tắc nghẽn và quá tải cho hệ thống xử lý sinh học.
2 bộ quy chuẩn cần đáp ứng đối với nước thải chế biến thực phẩm đóng hộp
Để đảm bảo nước thải đầu ra từ quá trình chế biến thực phẩm đóng hộp không gây ô nhiễm môi trường, các doanh nghiệp cần tuân thủ các quy định của Bộ Tài nguyên và Môi trường, bao gồm:
- QCVN 40:2011/BTNMT: Đây là quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, trong đó có quy định rõ ràng về các chỉ tiêu như COD, BOD, TSS, dầu mỡ và các chất hữu cơ khác. Nước thải sau xử lý phải đảm bảo đạt các mức cho phép trước khi xả ra môi trường.
- QCVN 01-2009/BYT: Quy định về chất lượng nước thải trong ngành thực phẩm và đồ uống. Các doanh nghiệp chế biến thực phẩm đóng hộp phải tuân thủ quy định về chỉ số chất lượng nước thải để đảm bảo an toàn cho môi trường và sức khỏe con người.
Việc tuân thủ các quy chuẩn này không chỉ đảm bảo doanh nghiệp chế biến thực phẩm đóng hộp tránh được các rủi ro pháp lý mà còn góp phần bảo vệ môi trường sống xung quanh.
Phương pháp xử lý nước thải chế biến thực phẩm đóng hộp đạt chuẩn
Để xử lý nước thải chế biến thực phẩm đóng hộp hiệu quả, cần áp dụng một hệ thống xử lý tích hợp giữa các công nghệ sinh học và hóa lý. Sơ đồ và quy trình xử lý cơ bản bao gồm các bước sau:
Mô tả chi tiết quy trình:
- Bể tách mỡ: Bước đầu tiên là loại bỏ dầu mỡ và chất béo có trong nước thải, giúp giảm áp lực cho các bể sinh học và hạn chế tắc nghẽn trong hệ thống.
- Bể điều hòa: Ổn định lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm, điều hòa dòng nước để các bước tiếp theo hoạt động hiệu quả hơn.
- Bể keo tụ tạo bông: Ở đây, các chất keo tụ như PAC và Polymer được sử dụng để kết dính các hạt rắn lơ lửng và các hợp chất hữu cơ khó phân hủy, giúp tách chúng ra khỏi nước thải.
- Bể sinh học hiếu khí (hoặc kỵ khí): Vi sinh vật được sử dụng để phân hủy các chất hữu cơ trong nước thải, giảm COD và BOD xuống mức đạt chuẩn.
- Bể lắng: Bể này có nhiệm vụ loại bỏ bùn vi sinh và các chất rắn lơ lửng sau quá trình sinh học.
- Bể khử trùng: Sử dụng hóa chất khử trùng để loại bỏ vi khuẩn và vi sinh vật có hại trước khi nước thải được xả ra môi trường.
Cách tăng hiệu suất xử lý nước thải chế biến thực phẩm đóng hộp
Để tăng hiệu suất xử lý nước thải chế biến thực phẩm đóng hộp, bạn có thể tham khảo 3 cách dưới đây (có thể kết hợp đồng thời để mang lại hiệu quả tối ưu nhất):
- Bổ sung hóa chất hỗ trợ quá trình keo tụ: Sử dụng Polymer trong bể keo tụ tạo bông để tăng khả năng kết dính và loại bỏ chất rắn lơ lửng, đảm bảo nước thải sạch hơn.
- Điều chỉnh thời gian lưu và tuần hoàn bùn vi sinh: Việc điều chỉnh thời gian lưu trong bể sinh học và tăng tuần hoàn bùn giúp tối ưu hóa hiệu suất phân hủy sinh học, giảm nồng độ COD và BOD nhanh hơn.
- Tối ưu hóa việc sử dụng vi sinh vật: Việc sử dụng chế phẩm vi sinh, như Microbe-Lift IND hoặc Microbe-Lift DGTT từ BIOGENCY có thể giúp tăng khả năng phân hủy chất hữu cơ và dầu mỡ, đồng thời giảm thời gian xử lý nước thải đạt chuẩn.
Với các giải pháp xử lý nước thải tiên tiến và hiệu quả, BIOGENCY luôn sẵn sàng đồng hành cùng các doanh nghiệp chế biến thực phẩm đóng hộp trong việc giải quyết các vấn đề liên quan đến nước thải. Chúng tôi cam kết cung cấp giải pháp tối ưu về cả chi phí và hiệu quả, giúp doanh nghiệp bạn không chỉ đạt chuẩn QCVN mà còn góp phần bảo vệ môi trường.
Liên hệ ngay với chúng tôi qua HOTLINE 0909 538 514 để nhận tư vấn chi tiết và triển khai phương án xử lý nước thải chế biến thực phẩm đóng hộp một cách hiệu quả nhất!
>>> Xem thêm: [BIOGENCY] Giải pháp: Tăng hiệu suất bể kỵ khí hệ thống xử lý nước thải chế biến thực phẩm
