Xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn – Giải pháp BIOGENCY

Với mục tiêu kiểm soát khả năng tăng sinh khí tối ưu trong suốt mùa vụ từ 30 – 50%, Biogency lựa chọn kết hợp 2 dòng sản phẩm vi sinh Microbe-Lift của Viện nghiên cứu sinh thái Hoa Kỳ để xử lý là Microbe-Lift BIOGAS và Microbe-Lift SA.

Xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn – Giải pháp BIOGENCY

Mục đích hướng đến của Giải pháp xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn của BIOGENCY

Sau một thời gian dài hoạt động, hệ thống hầm Biogas của Nhà máy chế biến tinh bột sắn thường gặp một số vấn đề như bùn đóng váng cứng, hầm chua, mật độ vi sinh yếu…làm khả năng sinh khí giảm đáng kể. Để giải quyết vấn đề này, BIOGENCY đưa ra các giải pháp xử lý nhằm giải quyết các vấn đề trên cũng như nâng cao hiệu quả và phù hợp với hiện trạng của từng nhà máy. Giải pháp sinh học Biogency trong xử lý hầm Biogas giúp Nhà máy chế biến tinh bột sắn:

  • Khởi động hầm Biogas nhanh trong khoảng từ 7 – 14 ngày.
  • Hóa lỏng 60 – 80% lớp bùn và vỏ lụa tích tụ, đóng váng cứng lâu năm trong hầm Biogas.
  • Kiểm soát khả năng tăng sinh khí tối ưu trong suốt mùa vụ từ 30 – 50%.
Hầm Biogas sinh khí tốt sau khi áp dụng giải pháp của Biogency.
Hầm Biogas sinh khí tốt sau khi áp dụng giải pháp của Biogency.

Giải pháp xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn của BIOGENCY có gì khác biệt?

Với mục tiêu kiểm soát khả năng tăng sinh khí tối ưu trong suốt mùa vụ từ 30 – 50%, Biogency lựa chọn kết hợp 2 dòng sản phẩm vi sinh Microbe-Lift của Viện nghiên cứu sinh thái Hoa Kỳ để xử lý là Microbe-Lift BIOGASMicrobe-Lift SA.

Lý do lựa chọn Microbe-Lift BIOGAS và Microbe-Lift SA để xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn:

Men vi sinh Microbe-Lift BIOGAS Microbe-Lift SA
Hình ảnh sản phẩm Microbe-Lift BIOGAS Microbe-Lift SA
Thành phần Chứa quần thể vi sinh vật kỵ khí dạng lỏng có hoạt tính mạnh giúp tăng tốc độ phân hủy các hợp chất hữu cơ từ 30 – 50% Chứa acid humic và quần thể vi sinh vật tùy nghi có hoạt tính cao giúp tăng cường quá trình oxy hóa các hợp chất hữu cơ khó phân hủy sinh học.
Công dụng Phân hủy hợp chất hữu cơ trong hầm Biogas, tăng hiệu suất xử lý COD Phân hủy bùn đáy, phá vỡ lớp váng cứng bề mặt hầm Biogas
Lợi ích – Tăng sinh khí Biogas, giảm khí H2S.
– Giảm các thông số ô nhiễm BOD, COD, TSS, …
– Ổn định hiệu suất hoạt động của hầm Biogas.
– Tăng cường phân hủy những hợp chất hữu cơ khó phân hủy như cellulose, benzene, toluene, xylene, …
– Kết hợp Microbe-Lift BIOGAS để cải thiện hiệu suất xử lý COD của hầm Biogas.

– Cơ chế xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn của vi sinh Microbe-Lift Biogas và Microbe-Lift SA:

Men vi sinh Microbe-Lift Biogas và Microbe-Lift SA xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn thông qua 4 giai đoạn:

Giai đoạn Thủy phân
(Hydrolysis)
Acid hóa
(Acidogenesis)
Axetat hóa
(Acetogenesis)
Metan hóa
(Methanogenesis)
Sơ đồ Cơ chế xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn của vi sinh Microbe-Lift Biogas và Microbe-Lift SA
Vi khuẩn chuyển hóa Clostridium butyricum
Clostridium sartagoforme
Pseudomonas citronellolis
Rhodopseudomonas palustris
Bacillus amyloliquefaciens
Bacillus licheniformis
Bacillus subtilus
Clostridium butyricum
Clostridium sartagoforme
Pseudomonas citronellolis
Clostridium butyricum
Clostridium sartagoforme
Desulfovibrio vulgaris
Desulfovibrio aminophilus
Methanomethylovorans hollandica
Methanosarcina bakeri

– Lợi ích mang lại:

  • Về chi phí:
    + Tiết kiệm 40 – 60% chi phí mua nguyên liệu đốt và có thể chạy được thêm 1 – 2 máy phát điện.
    + Tiết kiệm 200 – 500 triệu vnđ chi phí nạo vét và xử lý bùn vào cuối vụ.
    + Tiết kiệm chi phí vận hành hệ xử lý nước thải phía sau từ 20 – 30%.
  • Về hệ thống vận hành: Duy trì hiệu suất xử lý giúp hệ thống vận hành ổn định và tránh trường hợp sốc tải phía sau.
  • Về con người và môi trường: Dễ dàng thực hiện và an toàn với con người, bảo vệ môi trường.

Dự án Xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn do Biogency thực hiện

Giải pháp sinh học BIOGENCY đã cung cấp giải pháp cho một đơn vị Nhà máy tinh bột sắn ở Tây Ninh với hiện trạng, mục tiêu và kết quả như sau:

– Hiện trạng ban đầu:

Thời điểm Biogency xuống nhà máy đang hoạt động ở công suất 4800 m3/ngày đêm. Tuy nhiên khí ở Hầm Biogas 1 và Biogas 2 chỉ có khoảng 50- 60%.

Sơ đồ hệ thống hầm Biogas của Nhà máy sắn.
Sơ đồ hệ thống hầm Biogas của Nhà máy sắn.

– Mục tiêu của dự án:

Tăng hiệu suất sinh khí Hầm Biogas 1 và 2, đảm bảo ổn định khí đốt cho nhà máy.

– Phương án Biogency đưa ra:

Với hiện trạng hầm Biogas và công suất vận hành hệ thống hiện tại, để phù hợp với mục tiêu dự án, Biogency lựa chọn sử dụng giải pháp sinh học dựa trên ứng dụng công nghệ vi sinh vật Microbe-Lift của Viện Nghiên cứu Sinh thái Hoa Kỳ (Ecological Laboratories, Inc.). Sản phẩm lựa chọn: Men vi sinh Microbe-Lift BIOGAS và men vi sinh Microbe-Lift SA.

– Kết quả đạt được:

Sau 1 tháng sử dụng, hiệu suất sinh khí của hầm Biogas 1 và 2 cải thiện đáng kể từ 50% lên 70% và lớp váng cứng bề mặt có hiện tượng được làm mềm.

Kết quả sau 1 tháng sử dụng giải pháp xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn của Biogency.
Kết quả sau 1 tháng sử dụng giải pháp xử lý nước thải chế biến tinh bột sắn của Biogency.

3 tháng sau đó lớp bùn đáy trong hầm được phân hủy mạnh, hiện tượng trào bùn xuất hiện do lượng bùn ở đáy được phân hủy và 1 phần bị cuốn theo dòng nước ra ngoài.

Nước thải sau xử lý hầm Biogas tại thời điểm sau 3 tháng sử dụng men vi sinh Microbe-Lift.
Nước thải sau xử lý hầm Biogas tại thời điểm sau 3 tháng sử dụng men vi sinh Microbe-Lift.

Cùng với đó là chất lượng khí Biogas được cải thiện, hàm lượng khí CH4 sinh khi nhiều hơn giúp cho nhà máy đảm bảo lượng khí đốt phục vụ cho nhu cầu sấy bột và sấy bã ở cả 2 lò (hiệu suất khí thời điểm này đạt trên 85%).

Cảm ơn bạn đã theo dõi bài viết, Biogency rất vinh dự được đồng hành cùng các bạn trong việc tái tạo nguồn năng lượng sạch từ chất thải ngành tinh bột sắn. Liên hệ HOTLINE 0909 538 514 ngay để được tư vấn!

>>> Xem thêm: Xử lý nước thải tinh bột mì – Phát huy tối đa sức mạnh của hầm Biogas tại Nhà máy sắn Hướng Hóa, Quảng Trị