Để lựa chọn công nghệ xử lý nước thải sản xuất rượu gạo đạt hiệu quả cao cần nắm rõ đặc trưng, tính chất của nước thải qua quá trình sản xuất thực tế. Dưới đây là chi tiết về đặc trưng, công nghệ xử lý nước thải sản xuất rượu.
Đặc trưng của nước thải sản xuất rượu gạo
Việt Nam là quốc gia tiêu thụ rượu bia hàng đầu thế giới. Bên cạnh số lượng lớn rượu ngoại nhập khẩu, đồng thời chúng ta cũng sản xuất sản phẩm rượu trắng truyền thống với nhiều nhà máy cùng số lượng không hề nhỏ các làng nghề nấu rượu ở các địa phương. Điều này cũng đi kèm lượng nước thải từ quá trình sản xuất gây ô nhiễm môi trường nếu không được xử lý.
Để xử lý nước thải sản xuất rượu cần dựa vào quy trình. Quy trình nấu rượu gạo cơ bản gồm: Chuẩn bị nguyên liệu (gạo, nếp) → nấu cơm → trộn men với cơm → ủ rượu → chưng cất rượu → lọc rượu → làm già rượu → chiết rót.
Như vậy có thể thấy nguồn phát sinh nước thải sản xuất rượu chủ yếu từ quá trình vo gạo, bã rượu, súc rửa vệ sinh dụng cụ. Bên cạnh đó là nước thải sinh hoạt của công nhân.
Đặc trưng của nước thải sản xuất rượu gạo:
- Thành phần chất thải rắn, cặn lắng.
- Nồng độ pH thấp.
- Nhiệt độ cao.
- Màu đục.
- Hàm lượng chất hữu cơ và vô cơ lớn.
- Giá trị BOD, COD rất cao.
Công nghệ xử lý nước thải sản xuất rượu gạo bằng sinh học
Với đặc trưng kể trên, dưới đây là gợi ý về quy trình và công nghệ ứng dụng để xử lý nước thải sản xuất rượu gạo đạt hiệu quả cao, đảm bảo tiêu chuẩn xả thải theo đúng quy định. Đồng thời đây cũng là công nghệ có chi phí vận hành thấp, dễ dàng trong công tác quản lý và vận hành hệ thống.
Thuyết minh quy trình:
Trước khi đi vào hố thu gom, nước thải đầu vào đi qua song chắn rác nhằm mục đích loại bỏ rác thô, chất rắn, cặn bã có kích thước lớn như bã rượu, bã hèm. Do thành phần lơ lửng rất nhiều nên nước thải sẽ tiếp tục qua song chắn rác tinh (hoặc thiết bị lược rác tinh). Phần rác được thu gom và đem đi xử lý.
Nước thải sau đó được dẫn lên bể điều hòa nhằm điều hoà lưu lượng nước, ổn định nồng độ trước, tránh các biến động ảnh hưởng hoạt động vi sinh vật khi đưa nước thải đến các công trình xử lý phía sau. Để tránh lắng cặn, máy khuấy trộn được bố trí trong bể để tạo độ xáo trộn, đồng thời ổn định nồng độ chất ô nhiễm.
Nước thải từ bể điều hòa được dẫn đến công đoạn xử lý tại bể SBR (Sequencing Batch Reactor), đây là bể xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học theo quy trình xử lý sinh học từng mẻ liên tục. Sau quá trình xử lý và lắng tại bể SBR, nước thải trong phía trên bể được hút ra ngoài bằng hệ thống thu nước tầng mặt, phần bùn sẽ tiếp tục được xử lý. Nếu bùn dư nhiều sẽ được thải bỏ bớt.
Nước thải trong tiếp tục dẫn đến bể khử trùng bằng hóa chất Chlorine để diệt khuẩn, diệt Coliform nước khi xả thải ra nguồn tiếp nhận. Nước thải sau xử lý cần đạt chuẩn QCVN 40:2010/BTNMT, cột B.
Men vi sinh Microbe-Lift giúp tăng hiệu quả xử lý nước thải sản xuất rượu gạo
Hiện nay ở nước ta, rượu gạo truyền thống được sản xuất ở các nhà máy với số lượng lớn hoặc các loại rượu nấu truyền thống ở nhiều làng nghề. Đối với nước thải nấu rượu ở nhiều làng nghề hiện nay vẫn chưa có hệ thống xử lý chuyên dụng, phần lớn bà con xây dựng hầm Biogas để tự xử lý tại nhà. Đối với nước thải sản xuất rượu ở các nhà máy, số lượng nhà máy có hệ thống xử lý chưa nhiều hoặc đã có nhưng hoạt động chưa thực sự hiệu quả.
Để nâng cao hiệu quả cho hệ thống xử lý nước thải sản xuất rượu, nhà vận hành có thể bổ sung men vi sinh tăng hiệu suất xử lý tại các bể sinh học. Gợi ý từ BIOGENCY (đơn vị chuyên cung cấp giải pháp xử lý nước thải) là men vi sinh Microbe-Lift IND. Sản phẩm được Viện Nghiên Cứu Sinh Thái Hoa Kỳ (Ecological Laboratories) nghiên cứu, phát triển và sản xuất. Đến nay thương hiệu Microbe-Lift đã có mặt tại nhiều quốc gia trên thế giới.
Men vi sinh Microbe-Lift IND là sản phẩm chứa đa dạng chủng vi sinh vật nhất trên thị trường với 13 chủng vi sinh, được nghiên cứu ứng dụng công nghệ độc quyền cho hiệu quả hoạt động mạnh gấp 5-10 lần vi sinh thông thường, rút ngắn thời gian xử lý.
Bổ sung Microbe-Lift IND vào hệ thống xử lý nước thải sản xuất rượu gạo giúp xử lý BOD, COD, TSS, đưa chỉ tiêu đạt chuẩn chỉ sau 3-4 tuần sử dụng.
Tùy vào đặc điểm lưu lượng nước thải, nồng độ ô nhiễm của từng nhà máy mà liều lượng sử dụng sẽ khác nhau. Liên hệ ngay cho BIOGENCY qua HOTLINE 0909 538 514 để được tư vấn phương án sinh học xử lý nước thải sản xuất rượu gạo hiệu quả nhất cho hệ thống của bạn.
>>> Xem thêm: Xử lý nước thải sản xuất đồ uống chứa cồn
